EDI模块故障原因分析及维修办法。

造成EDI模块故障的原因分为以下几点：
（1）EDI运转电压过高，电流无法调节增大：进水硬度过高EDI内部结垢、EDI进水压力长时间过高、EDI运转常有水锤现象。
（2）EDI流量过低水质变差，压差增大：进水余氯、硬度、硅含量过高。进水前无保安过滤器。
（3）EDI进水正常，压力正常而水质过低：树脂功能下降，可高电流再生。
（4）EDI模块漏水：进水压力过高，螺栓松动。
（5）EDI模板硬件变形：在高电流低流量下运转，在通电不通水情况下运转。
（6）EDI水流窜水：内部膜片穿孔，导致膜片穿孔原因进水硬度高、EDI被干烧。

EDI模块的修理流程
1、依据用户的数据和描绘，制定修理初步方案。
2、EDI到厂后，对其进行外观查看有无损坏，确认无误后将EDI安装在EDI测验机上运转，查看其不正常参数并进行记载。
3、上机检测和清洗，如有必要进行拆解查看，更换内部损坏的部件，包括极板，阴阳离子膜片，树脂，隔板，接头线，密封圈等损坏的资料。
4、将EDI内部清理洁净后对EDI进行全新资料更换，更换好后EDI拼装锁紧螺栓。拼装完结后将EDI安装在EDI再生机上进行长达10小时再生运转，并对各项参数进行具体记载。
5、再生完结后向客户出具一份EDI修理陈述与一份EDI损坏原因判别陈述，可以帮助业主更好的运用EDI模块，帮助检修其纯水体系。
6、修理完结后重新测验，48小时测验合格后出厂发往客户。
7、可以供给专用的清洗剂和完好的清洗保养维护方案。
 
假如EDI模块的硬件都无缺，将做以下更换：
1、离子交换膜
2、O型圈
3、离子交换树脂
4、标准的出厂质量检验
5、出厂前模块内有维护液，用户须要再生后运用
6、到达客户要求的或量身定做的模块功能